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郑州辉煌耐 火材料有限公司

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粘土砖、高铝砖生产 技术操作规程

发布时间:2017/7/26 11:22:14

粘土砖、生产技术操作规程

   1.破粉碎过程

   1.1上料、破碎

   1.1.1准备工作

   a.供料组长查 看各组料仓存料情况,并根据粉碎 要求安排上料种类、顺序及数量。

   b.各设备操作 人员对设备进行检查并进行必要的加油维护。

   1.1.2行车上料

   a.行车抓料后 不得在行进中漏料、散料;行进中抓斗 应在原料池西端上方行进。

   b.行车工要明 确各料仓存料的种类、等级,明确原料的 检验状态是否合格,防止误用、混用。

   c.行车工抓料 时必须按上料种类、数量及顺序作业;两种原料混合使用时,必须按规定 均匀混合上料;换料时必须 待粗碎工发出口头放料信号后方可换料。

   1.1.3破碎

   a.所有原料都 必须经过颚式破碎机进行破碎。

   b.粗碎工接到 要料信号后方可开动颚式破碎机和加料机放料;在换料前必 须空净粗料仓,接到要料信 号后向行车工发出放料信号方可换料;两种不同原 料更换间隔不得少于10分钟。对干燥的原 料应适量喷水,用以防尘。

   c.根据衬板的 磨损程度及出料块度及时调整排矿口间隙,保证排矿块度<50mm。

   1.1.4输送

   a.破碎后的原 料经皮带输送机送至过渡粗料仓。

   b.2#皮带机在启 动前必须先开动交流电磁铁,生磁电流不得乱调。在2#皮带机停止运行后,应进行断电除铁,所除的铁物 应班后清理出作业现场。

   c.卸矿车工在 将卸矿车开动到规定粗料仓位置后,向粗碎工发 出要料信号。

   d.卸矿车工给 粉碎主机料仓换料时,必须待料仓 空净后进行。

   e.各料仓所贮 存的原料种类必须及时通知粉碎作业人员,以防误用。卸料完毕后 应将入口周围的漏料、散料集中到 相应的料仓,不得混入不 相符的料仓。

   f.皮带工在上 料过程中必须对皮带监护运行,同时将混入 原料中的杂物捡出。

   g.皮带机停止运行后,不得在皮带上存料、压料。


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